
Four à puits sous vide
Un four à puits sous vide est un four de traitement thermique vertical très avancé qui traite les pièces à usiner dans une chambre étanche-au vide. En évacuant l'air de la zone de chauffage profonde-comme une fosse, il crée un environnement sans oxygène-. Ce four est spécialement conçu pour les applications haut de gamme-nécessitant des finitions de surface absolument sans oxydation-, brillantes et propres, ainsi que des propriétés métallurgiques supérieures.
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de fours à puits sous vide les plus fiables en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros un four à puits sous vide durable fabriqué en Chine, n'hésitez pas à consulter la liste de prix de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.
Définition du produit
Un four à puits sous vide est un four de traitement thermique vertical très avancé qui traite les pièces à usiner dans une chambre étanche-au vide. En évacuant l'air de la zone de chauffage profonde-comme une fosse, il crée un environnement sans oxygène-. Ce four est spécialement conçu pour les applications haut de gamme-nécessitant des finitions de surface absolument sans oxydation-, brillantes et propres, ainsi que des propriétés métallurgiques supérieures.

Principe de fonctionnement
Les pièces sont suspendues verticalement et chargées dans la chambre du four à l'aide d'une grue ou d'un palan.
La chambre du four est scellée et le vide est créé à l'aide d'un système de pompage sous vide.
Des éléments chauffants électriques chauffent les pièces sous vide ou sous protection de gaz inerte (argon/azote).
Le système de contrôle intelligent régule avec précision la température, le niveau de vide et le temps de trempage.
Après traitement thermique, un refroidissement contrôlé est effectué sous vide ou sous gaz inerte.
Le four est remis à pression atmosphérique avant déchargement.
Ce processus garantit une qualité de surface propre, une structure métallurgique précise et une déformation minimale.

Caractéristiques
Environnement sous vide poussé
Empêche l'oxydation, la décarburation et la contamination de surface.
Structure de puits vertical
Idéal pour les arbres longs et les gros composants avec une déformation minimale.
Contrôle de température de haute précision
Les systèmes PLC/PID avancés garantissent un traitement thermique précis.
Excellente qualité de surface
Produit des surfaces propres et brillantes sans oxydation ni tartre.
Capacité d'atmosphère contrôlée
Prend en charge les environnements sous vide, argon, azote ou gaz mixtes.
Performance de chauffage uniforme
La conception optimisée de la chambre de chauffage assure une répartition stable de la température.
Traitement thermique à faible distorsion
Le chargement vertical réduit la déformation des pièces longues.
Niveau d'automatisation élevé
Prend en charge le contrôle automatique du vide, les courbes de chauffage et l'enregistrement des données.
Applications
Ce four à puits sous vide est largement utilisé dans de nombreux domaines, notamment :
- Industrie aérospatiale : utilisé pour les composants en alliage-hautes performances nécessitant un traitement thermique propre et précis.
- Industrie automobile : convient aux arbres de transmission, aux engrenages et aux composants à haute résistance.
- Industrie des outils et matrices : appliqué au durcissement sous vide des moules, des matrices et des outils de coupe.
- Machines de précision : utilisées pour les composants mécaniques de haute-précision avec des exigences de qualité strictes.
- Industrie des équipements médicaux : convient aux instruments médicaux en acier inoxydable et en alliage.
- Industrie métallurgique : appliquée à la recherche avancée sur les matériaux et au traitement de l'acier de haute qualité.
- Industrie de l'énergie : utilisé pour les composants de turbine, les vannes et les pièces-hautes performances.
Capacités de personnalisation
Dingfeng Industrial Furnace fournit des solutions personnalisées complètes en fonction des exigences de production du client.
- Niveau de vide et système de pompe : configurations de pompe à vide personnalisables (par exemple, pompe à palettes rotatives + pompe à racines ou pompe à diffusion) pour atteindre des niveaux de vide ultime spécifiques.
- Profondeur et diamètre extrêmes : les dimensions de la fosse peuvent être entièrement adaptées pour accueillir des pièces surdimensionnées et très-longues de grande valeur-.
- Matériau de l'élément chauffant : les options incluent des alliages métalliques de haute qualité (comme le molybdène, le tungstène) ou des éléments chauffants en graphite en fonction de la température de fonctionnement maximale.
- Système de trempe au gaz : peut être équipé de systèmes de trempe au gaz inerte à haute-pression pour un refroidissement rapide et contrôlé sous vide.
- Automatisation et enregistrement des données : systèmes PLC et SCADA entièrement intégrés avec-surveillance et enregistrement en temps réel des courbes de vide, des profils de température et des paramètres de processus.
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