Four de trempe à fosse

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de fours de trempe à fosse les plus fiables en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros un four de trempe durable de type fosse fabriqué en Chine, n'hésitez pas à consulter la liste de prix de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

Présentation du produit

 

Le four de trempe à fosse est un four électrique vertical qui s’encastre dans le sol. Utilisé pour tremper les pièces mécaniques après trempe. Permet d'économiser de l'espace au sol car seul le couvercle se trouve au-dessus du sol.

Qu'est-ce que ça fait ? Soulage les contraintes internes, stabilise les dimensions, améliore la ténacité. Les trucs de trempe habituels. Si vous effectuez un travail par lots dans un atelier d'usinage, cela fonctionne très bien.

Principe de fonctionnement

 

• Chauffage par résistance électrique et système de circulation d'air chaud forcé. Un ventilateur pousse l'air dans la chambre pour que la température reste uniforme. La chaleur est transmise aux pièces non seulement par les parois, mais aussi par l'air en mouvement.
• Nous l'évaluons à 650 degrés C. Cela couvre la plupart des travaux de trempe des aciers au carbone et alliés. Vous définissez votre temps de trempage en fonction de l'épaisseur de la section. La circulation maintient la température uniforme afin que chaque pièce reçoive le même traitement.
• Une fois le cycle terminé, la structure interne des pièces trempées change. Le stress est parti. Les dimensions sont stables. La dureté apparaît. C'est tout l'intérêt.

• Même tempérant.La circulation d'air forcée nous donne une uniformité de température à plus ou moins 5 degrés C. Je l'ai mesurée avec un test en neuf-points utilisant des thermocouples à différentes hauteurs et positions. Le pire endroit était près du coin inférieur, environ 4 degrés en dessous du point de consigne. Assez bien pour la plupart des travaux. Un client exploite 4 140 cuves dans ce four. La variation de dureté sur un lot de 500 kg se situe dans les 2 points Rockwell C. C'est cohérent.
• Grande capacité de lots.La taille de la chambre est de 1 000 mm de diamètre et 1 500 mm de profondeur. Vous pouvez y empiler de nombreuses pièces de taille moyenne et petite. Une charge typique va de 800 à 1 000 kg selon la densité de la pièce. Nous avons réalisé jusqu'à 1 200 kg avec un empilement soigné.
• Contrôle précis des températures moyennes-basses. Évalué à 650 degrés, mais vous pouvez descendre plus bas . 350 pour soulager les contraintes, 480 pour certains aciers à outils, 550 pour d'autres.Le contrôle reste assez stable.À 500 degrés, nous voyons peut-être plus ou moins 2 degrés. À 650, c'est environ plus ou moins 4. C'est très bien pour la trempe.
• Économise de l'espace au sol.Va dans le sol. La seule chose au-dessus du niveau du sol est le couvercle et le cadre de levage. Si vous manquez d’espace, c’est une bonne option. Un four horizontal de même capacité occuperait peut-être trois fois la surface au sol.
• Économie d'énergie.Bonne isolation. Nous utilisons de la fibre céramique ou de la laine réfractaire de haute qualité-en fonction du budget du client. Les pertes de chaleur sont faibles. Par rapport à un vieux four à fosse revêtu de brique-, notre version fibre permet d'économiser environ 20 à 25 % d'énergie. Un client a suivi sa consommation mensuelle avant et après le remplacement de son ancienne fournaise. Passé de 18 000 kilowattheures à 13 500 pour la même production.
• Facile à travailler.Conception modulaire. Les éléments chauffants sortent par sections. Le groupe motoventilateur se déverrouille. Vous n’avez pas besoin de tout démonter pour réparer quelque chose. Un client avait un ventilateur de circulation en panne. Nous l'avons remplacé en quatre heures. L'ancienne conception aurait pris une journée entière.

Voici les chiffres.

Capacités de personnalisation

 

Nous changeons les choses en fonction de ce que vous dirigez.

• Taille de la chambre. Besoin de plus grand ? Nous avons construit des fosses jusqu'à 2 mètres de diamètre et 3 mètres de profondeur. Besoin de plus petit ? Diamètre 600 mm pour locaux à outils. Tout ce qui convient à vos pièces.
• Personnalisation des processus. Différentes températures pour différents alliages. 350 degrés pour certains aciers à ressorts. 650 pour les aciers à outils pour travail à chaud. Nous pouvons ajuster les paramètres de contrôle pour vos cycles spécifiques.
• Mises à niveau fonctionnelles. La circulation forcée est standard sur les nôtres, mais certains fours bon marché l'ignorent. Ne le sautez pas. Sans air pulsé, le gradient de température de haut en bas peut atteindre 30 degrés ou plus. Nous proposons également des dispositifs de chargement automatiques comme un palan et un support si vous déplacez des paniers lourds.
• Personnalisation structurelle. Ouverture du couvercle du four. Type pivotant ou type élévateur. Le type d’ascenseur nécessite une hauteur de plafond. Le type balançoire nécessite un espace au sol d’un côté. Cela dépend de l'agencement de votre magasin. Structures de rack de chargement. Nous pouvons concevoir des paniers spécifiquement pour vos pièces.

Laissez-moi vous guider à travers les parties.

• Corps de four de trempe de type fosse.Coque verticale en acier. Va dans la fosse, qui est un trou recouvert de béton dans votre sol. L'intérieur est une isolation réfractaire. Les modules ou briques en fibre céramique dépendent de ce que vous commandez. Nous recommandons la fibre pour des cycles plus rapides et une meilleure efficacité.
• Système de chauffage et de circulation.Éléments chauffants électriques. Fil ou ruban de résistance selon la température. Ventilateur de circulation en haut ou en bas. On le met généralement en haut car l'air chaud monte quand même. Des plaques de guidage d'air sur les murs dirigent le flux vers le bas d'un côté et vers le haut de l'autre. Fait une boucle.
• Système de contrôle de la température.Contrôleur PID ou PLC avec capteurs. Quelques thermocouples à différentes hauteurs. Le contrôleur lit la moyenne et ajuste la puissance des éléments. Certains clients souhaitent un système d'enregistrement en six-points. Nous pouvons le faire.
• Système de couverture de four.Le couvercle. Se soulève avec un petit palan ou un entraînement à vis. Scelle contre la bride supérieure. Nous utilisons un joint en sable ou un joint en fibre souple. Un bon sceau compte. Si votre couvercle fuit, la chaleur s'échappe et votre facture d'électricité augmente.
• Système de chargement et auxiliaire.Chargement des paniers. Treillis métallique ou plaque perforée. Nous les fabriquons en acier résistant à la chaleur. 310, en acier inoxydable ou en Inconel si vous effectuez des travaux à très haute température. Une structure de levage, soit une grue d'atelier, soit un palan dédié. Une plateforme de maintenance si la fosse est profonde. Vous ne voulez pas vous pencher par-dessus bord.
• Système de protection de sécurité.Alarme de surchauffe-indépendante du contrôleur principal. Si le four s'enfuit, cela le rattrape. Verrouillage du couvercle du four. Vous ne pouvez pas ouvrir le couvercle lorsque le ventilateur tourne. Non pas parce que c'est dangereux, mais parce que l'air chaud qui s'engouffre va vous brûler. Protection contre les fuites. Matériel de sécurité électrique standard.

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