Armoire de distribution de fournaise

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs d’armoires de distribution de four les plus fiables en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros des armoires de distribution de four durables fabriquées en Chine, n'hésitez pas à consulter la liste de prix de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

Définition du produit

 

L'armoire de distribution de la fournaise est le panneau électrique qui prend l'alimentation principale et la répartit entre tous les composants de la fournaise : zones de chauffage, moteurs, ventilateurs, pompes à vide, commandes. Considérez-le comme le centre du pouvoir. Sans cela, rien ne produit d'électricité.

 

L'armoire se situe entre l'alimentation principale de votre usine et le four. Il garantit que chaque composant reçoit la bonne quantité d’énergie et protège tout en cas de problème.

Principe de fonctionnement

 

L'armoire de distribution de la fournaise se connecte directement à l'alimentation principale de votre installation – 10 kV, 6 kV ou 380 V/480 V triphasé, selon ce dont vous disposez. L'alimentation électrique arrive via un disjoncteur principal. C'est votre déconnexion principale. De là, il va aux jeux de barres puis aux disjoncteurs subsidiaires pour chaque circuit de sortie.

 

Ces sorties alimentent les éléments chauffants (souvent via des régulateurs de puissance dans l'armoire de commande), les ventilateurs de circulation, les moteurs de trempe, les pompes à vide et les systèmes de refroidissement.

 

À l’intérieur de l’armoire, vous disposez de fusibles, de contacteurs et de relais thermiques. Ils protègent contre les courts-circuits, les surcharges et les pertes de phase. Si un radiateur tombe en court-circuit, le disjoncteur se déclenche. Si un moteur de ventilateur surchauffe, le relais thermique s'ouvre.

• Gère une puissance élevée.Ces armoires gèrent des charges allant de quelques centaines de kilowatts à plusieurs mégawatts. Un four à caisson typique de 2 mètres consomme peut-être 150 kW. Un grand four à vide pour superalliages peut produire 2 MW. Le coffret de distribution du four doit le gérer sans cuisiner lui-même.
• Protection des circuits.Disjoncteurs, fusibles, parasurtenseurs à haut-pouvoir de coupure-. Ils protègent le four et le réseau de votre installation. Un court-circuit sur un élément chauffant peut consommer des milliers d'ampères. Le disjoncteur doit s'ouvrir rapidement – ​​nous spécifions des disjoncteurs avec un pouvoir de coupure d'au moins 50 kA pour la plupart des fours industriels.
• Distribution d'énergie.Jeux de barres et borniers en cuivre. Les jeux de barres doivent être correctement dimensionnés – trop petits et ils chauffent. Un four de 1 MW a besoin de barres omnibus d'au moins 80 mm sur 10 mm, en fonction de la qualité du cuivre. Nous les surdimensionnons un peu pour des raisons de sécurité. Les borniers doivent gérer l'ampérage. Une connexion desserrée présente un risque d'incendie.
• Sécurité et isolement.L'armoire est fermée – généralement IP54 ou IP65. Cela empêche la poussière et l'eau d'entrer. Des verrouillages de sécurité empêchent l'ouverture de la porte lorsque le bus principal est sous tension. Un opérateur ne devrait pas pouvoir toucher quoi que ce soit à l'intérieur à moins que l'alimentation soit coupée. J'ai vu des armoires dont le verrouillage était contourné. C'est un accident qui attend de se produire.
• Bons composants.Nous utilisons Schneider, ABB, Siemens ou similaire. Pas de trucs bon marché. Dans une usine chaude et poussiéreuse, des contacteurs bon marché se ferment par soudure. Ensuite, vous ne pouvez pas éteindre le chauffage. C'est mauvais.
• Gestion thermique.Un courant élevé produit de la chaleur. L'armoire a besoin d'aération. Pour les petites armoires, juste des bouches d’aération et un ventilateur. Pour les grands, climatisation. Un client possédait une armoire de 2 MW avec seulement deux petits ventilateurs. Les jeux de barres sont devenus suffisamment chauds pour se décolorer. Ajout d'une unité AC. Problème résolu.

Applications

 

Équipements de traitement thermique, systèmes de fours sous vide, lignes de chauffage industrielles, usines métallurgiques et de fabrication.

• Personnalisation
• Four industriel Dingfeng. Nous construisons selon vos besoins.
• Surveillance intelligente de la puissance
• Gestion de l'alimentation à distance – Intégration IoT si vous le souhaitez
• Suivi de la consommation d'énergie
• Commutation automatique de l'alimentation
• Distribution centralisée multi-fours
• Filtrage des harmoniques – certaines centrales en ont besoin pour la qualité de l’énergie
• Refroidissement de l'armoire-à température contrôlée

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